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鋁合金淬火爐的構造原理以及設備特征發(fā)布日期:2022-3-7 類別:公司新聞 瀏覽量: 4300 次 近年來,鋁合金淬火爐成為鋁合金產(chǎn)品生產(chǎn)中的常客,其獨特的效果和性能,讓其從其他設備中脫穎而出,而一些人卻還對其的原理與特點不甚了解,抱有負責任的態(tài)度,對此鴻力小編決定總結J華,將其詳細分享給大家。以下關于“鋁合金淬火爐的構造原理以及設備特征”的介紹。 【鋁合金淬火爐各部件的工作原理】 鋁合金淬火爐的燃燒器是自動的,借助均衡閥門控制機構對燃燒氣體和燃氣的流量,以避免爐內溫度起伏。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。 鋁合金淬火爐電爐結構由加熱爐、提升機構、淬火機構、控制系統(tǒng)等部分組成。 1、加熱爐 加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風循環(huán)裝置、底座架、爐門啟閉機構等組成。加熱系統(tǒng)采用自動燃氣燃燒系統(tǒng),借助均衡閥門控制燃燒氣體和燃氣的流量,以避免爐內溫度起伏,達到工件加工的要求。熱風循環(huán)裝置由通風機裝置和導風板組成。底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型,內襯采用優(yōu)質全纖維結構。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。 提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。 2、淬火機構 3、控制系統(tǒng) a.點火系統(tǒng) b.自動溫度控制和溫度補償線路 c.火焰檢測設備 d.燃燒安全線路 e.電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門稍打開后自動切斷通風機裝置和燒嘴自動關閉(或設計成變小火),自動恢復提升裝置的電源;裝料框來到爐膛指定位置后,爐門關閉時,自動切斷提升裝置的電源;爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和燒嘴,防止誤操作而發(fā)生故障和事故 【簡單介紹鋁合金淬火爐的設備特點和結構】 立式鋁合金淬火爐用途: 立式鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理 結構簡介: 該立式淬火爐它的結構具有熱風循環(huán)通道和攪拌風機,使爐內熱風在導流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時爐內金屬溫差≤±3℃ 淬火水槽置于加熱爐正下方,從而縮短工件淬火轉移時間,提高工件固溶質量 工件料架進出和爐門啟閉均為電控,操作方便。動作間均設有連鎖裝置,安全可靠 加熱元件置于內爐壁,壁的內側裝有活絡門板,它與內壁形成一個氣流循環(huán)通道,爐的頂部置有一個大風量的軸流式風扇和道流結構,構成熱風循環(huán)系統(tǒng) 爐底門由四走輪和驅動機構組成一個啟閉裝置,爐底門與加熱爐殼用砂封密封 工件料架進出爐膛靠升降裝置實現(xiàn)。它由爐內吊鉤連接吊桿上通過向爐外的環(huán)形鏈和卷揚機等組成 在地平面鋼軌上置有一裝料小車,可載料架進入裝料和卸料 鋁合金淬火爐設備特點: 高架結構爐型、頂裝式加熱元件,安裝、更換方便 強循環(huán)高壓風機,風量大,效果顯著,溫差達±3~5℃ 淬火轉移時間5~10s內可調,無明顯的擺動與震動 PID調控爐溫,上、下限報警,可進行計算機控制并具有聯(lián)網(wǎng)功能 以上關于“鋁合金淬火爐各部件的工作原理”和“簡單介紹鋁合金淬火爐的設備特點和結構”的介紹,希望能讓您了解“鋁合金淬火爐的構造原理以及設備特征”帶來幫助。 |
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